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切割切炬的构成可以分为哪些种类
日期:2015年06月08日 访问: 编辑:czw 来源:www4288com新萄京赌场
有些客户在使用激光切割机加工钣金时,切割出来的工件效果非常不理想,而且毛刺非常的多,然后很多客户就开始怀疑激光切割机产品的质量问题,其实不然。激光切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么,下面大家来给大家简单分析一下。  
激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因;当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置,大家必须要重视,就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。  
另一个原因就是设备本身的质量问题,还有就是参数设定因素,所有当客户在购买激光切割机后,一定要专业的操作员调试好设备。 
激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法;
1.一定要装备空压机,使用辅助气体来进行切割。
2.找专业的操作员调试激光切割机参数,直到正常为止。
关于经济型光纤激光切割机
金属激光切割机在应用过程中,首先需要进行机械加工。在机械加工过程中,金属材料的外形切割则是其首道加工工序,板材切割的精确度和速度则是提高机械加工精度和效率的必要条件。
在实现板材切割的过程中,主要包含手工切割、设备自动切割两种模式。手工切割具有生产效率低下,人工和物料消耗大,尺寸误差不可控,需要后续修正等缺陷。自动切割包含机器人切割和激光切割两种方式。机器人切割时通过操作工业机械人进行切割的一种新型加工模式。该方式具备智能化、柔性化的特点,与数控切割结合可以完成各种复杂的切割工件。现阶段,机器人加工处于起步发展阶段,配套设施、操作人员要求较高,产品价格比较安规。
数控激光切割机是现阶段金属切割加工的主流方式,数控切割机是实现数控切割的技术基础并且融合了计算机技术、自动控制技术以及机械加工技术的一种自动化设备。在世纪使用中,操编辑将加工零件的尺寸、材质等相关信息按照相应的规范进行代码编制,行程数控代码,然后输入到数控系统中,数控系统根据App代码提供的加工信息,同时结合相应的切割工艺向实行机构发出运动控制指令,实行机构通过控制切炬完成零件的加工。
按照切割切炬的构成可以分为数控激光切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机以及数控水流切割。各种数控切割机具有不同特点,设备价格、使用维护成本也有较大差异。其中数控激光切割机切割精度高、速度快、切缝小,但设备价格相比比较高,;数控火焰切割机成本相对较低,切炬采用乙炔作为燃烧源,可以切割较厚的钢板,使用费用低廉,应用广泛。但火焰切割具有切割速度较慢、环境污染较大和切割精度不高的缺点;数控等离子切割采用等离子电弧作为切割切炬,切割过程中环境污染要小一些,切割速度快、切割板材范围广,有逐步取代火焰切割机的趋势。但其在使用过程中,需要配大功率等离子驱动电源,增加了设备的成本,且只能切割金属材料;数控水流切割机使用高压水流作为切割切炬,在切割过程中板材无热变形、无燃气、电弧污染,且切割精度高。水流切割机的缺陷是设备成本高,切割速度较慢,效率较低。
 
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