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金属激光切割机|切割有毛刺!原因你找对了吗
日期:2018年05月14日 访问: 编辑:百超迪能激光 来源:www4288com新萄京赌场
激光切割,作为如今钣金加工行业的标配,以其高精度高效率不断推动着产业升级。然而不可避免的是,很多用户在使用激光切割机时,仍然会出现切割毛刺的问题,这种问题的出现,很多时候并不是激光切割机设备本身的问题,而是参数调节不当或辅助气体不纯等问题所造成。
金属激光切割机|切割有毛刺!原因你找对了吗
解决毛刺问题,大家得先了解毛刺产生的原因,然后“对症下药”。
一、气体纯度或压力问题
激光切割辅助气体,是用于在激光切割时,吹掉工件表面的金属熔渣,如果气体不纯或压力不够时,将导致无法吹掉熔渣或熔渣残留,待冷却后就形成了毛刺附于断面上。

二、设备参数调节不当
根据材质、材料的厚度不同,参数要有相应的改变。光束的焦点的上下位置出现偏差、输出功率不够、线切割速度过慢、激光束的加点发生了偏移等等,这些问题都可能会导致切割时出现毛刺。因此,在切样时,应该根据不同的材料将参数调整至最佳运作状态,先试样切割,直到切出质量最佳的样品,即可投入大批量的生产。

三、设备运作问题
除了以上两类问题外,还有一种产生毛刺的可能。很多企业为了赶货而长时间动作机器,此时如果机器本身稳定性不是很好,也有可能会出现毛刺的问题。最好的解决方法就是关闭机器重启,并让机器适当的休息。

所以,要切割出精良的金属样品,大家首先得买一台精度高、性能稳定的激光切割机;其次,操作机器也很重要。严密、精细、多调节、多试样,一定能有效解决切割毛刺问题。
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