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激光切割机和光纤激光切割机之间的较量
日期:2012年05月12日 访问: 编辑:切割机 来源:www4288com新萄京赌场

    从现代激光切割机的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割机今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。
    首先,作为主流的传统的激光切割机都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光切割机在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。前者比较容易被非金属吸取,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸取,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。但是前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。
    早期在光纤激光机推出市场之前,为了实现三维加工,大家采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达国家手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。
    根据国际安全标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害最小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。

 

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