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数控切割机钢材浪费严重
日期:2012年04月26日 访问: 编辑:切割机加工厂 来源:www4288com新萄京赌场

    1. 不能实现自动切割:数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库,切割工人只能凭借经验和眼睛观察,通过手工方式控制穿孔过程、切割速度和拐角加减速,不能做到自动穿孔和自动切割,数控切割机的生产效率不能得到有效发挥。
    2. 单件切割与热切割变形:就是每个零件都要预热穿孔并逐个切割,没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式,不仅容易发生热切割变形,而且火焰预热穿孔耗时耗材,切割效率低,等离子割嘴损耗浪费严重。
    3. 没有使用套料App:在购买数控切割机时没有购买套料App,只是使用CADApp进行画图,或是调用数控系统中的零件库,在数控系统上对DXF图形进行手工编程套料,局部切割,使数控切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态,大大降低了数控切割机的生产效率,同时由于局部切割产生大量剩余钢材,导致钢材的严重浪费。
    4. 切割质量问题:诸如零件引割点过烧留疤痕、零件拐角过烧、切割面过分倾斜、切割圆形零件时圆变形或不闭合,切割大尺寸零件发生严重误差,使切割变形不闭合等严重切割质量问题。
    5. 数控系统不稳定:用户在购买数控切割机挑选数控系统时,由于一味追求民用计算机的高配置,忽略了工业用数控系统的稳定性。选用高主频CPU和大硬盘功率大,发热量高,尤其是在夏天,数控系统内部发热过热,导致数控系统和切割机无法正常工作。此外,高主频CPU必须配备风扇,而风扇容易磨损,寿命有限,容易导致CPU和主板损坏。硬盘震动损坏磁道且易感染病毒,都会造成数控系统不稳定,导致切割生产停滞。

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